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            行業資訊

            氯化法鈦白粉工藝在國內開展不起來?

            更新時間: 2018-08-21


                鈦白粉是現在功能最好的白色顏料,被廣泛使用于涂料、橡膠、塑料、造紙、印刷油墨等范疇。其出產有兩種工藝,硫酸法和氯化法。氯化法鈦白粉出產工藝因其出產過程中環保和產品質量高,是世界公認的替代硫酸法的新一代先進技能。


                兩種制備辦法工藝流程:現在全球氯化法鈦白粉與硫酸法鈦白粉的產能份額大約是6:4。在歐美發達國家,氯化法的份額則更高。但是,現在在國內僅有幾家鈦白粉企業選用氯化法。為何國內鈦白粉工業沒有開展起來?


                世界公認優異工藝,國內存爭議:據了解,盡管在世界上已有結論,但在我國業界,到底是硫酸法好還是氯化法好,卻一向存在很大爭議。一方觀念是建議開展氯化法篩選硫酸法。相關專業人士指出,我國鈦白粉工業有必要走氯化法路途,才有實力應對世界市場的嚴峻應戰。原因很簡單,硫酸法的首要質料是硫酸和鈦精礦等,出產出來的產品質量低,種類單一,環境污染嚴峻。相反,氯化法的首要質料是高鈦渣和氯氣等,被稱為清潔工藝,具有出產自動化程度高、產品質量高、規劃大、“三廢”排放少等許多優勢。


                另一方觀念認為氯化法對硫酸法并沒有徹底的替代性?,F在歐美國家在造紙、化纖、陶瓷、化妝品等職業對硫酸法出產的銳鈦型鈦白粉仍然堅持旺盛的需求,硫酸法鈦白粉未來仍舊具有廣泛的使用途徑和市場需求,會與氯化法鈦白粉長期并存。


                因此,國內的硫酸法并不會落后。由于國內企業通過盡力,創造出了改善的硫酸法。該技能比原硫酸法已有很大改善,如選用酸溶性鈦渣替代鈦精礦作質料、實現了廢酸濃縮循環使用、硫磺制酸余熱使用等,出產水平有了很大提高。


                還有業界人士表明,在環保方面,單純的說硫酸法污染嚴峻是誤解。硫酸法鈦白粉的首要污染在于廢硫酸,但現在跟著廢酸回收在使用技能的推行,廢硫量能夠大幅削減。如四川龍蟒公司,其廢酸悉數用于磷酸鹽的出產。而氯化法發生的氯化渣處理難度大,現在國外許多企業將氯化廢渣運到公海深海扔掉,或者埋在人煙稀少的廢棄礦井中,對環境危害更大;在質料方面,現在國內的鈦資源巖礦盡管許多,但高品質的砂礦少。


                要習慣氯化法工藝,還需求將鈦精礦提煉成高鈦渣。這樣一來,氯化法的出產流程就不見得短,本錢不見得低。一份歐盟聯合研討中硫酸法對環境存在不同方面的危險,并非誰更環保。氯化法能節約能源、削減廢水排放,但其廢物比硫酸法發生的廢物毒性更大。


                其實在鈦白粉產品類型上,改善硫酸法也有優勢。改善硫酸法既能夠出產高端產品金紅石型鈦白粉也可出產中低端產品銳鈦型鈦白粉,而氯化法僅能出產金紅石型鈦白粉。盡管也可轉化為銳鈦型,但是在轉化過程中需求增加工序,這就增加了額定本錢。


                盡管是開展大趨勢,關鍵技能難把握。通過多年的技能探索和攻關,出產工藝被逐一破解,錦州鈦業總算在2001年研制成功我國首套萬噸級氯化法鈦白粉核心設備——氧化感應器,解決了關鍵技能難題。通過20年的盡力,才逐漸實現了設備的建成投產、達產和接連運轉。


                現在國產氯化法設備同國外先進水平比較,仍然存在缺乏。一是國產氧化反應器運轉周期只要3周以上,但與國外氧化反應器長達六七周期比較,尚有必定距離。二是產品質量與國外尚有必定距離,首要體現在鈦白粉的粒度和晶型控制上。表現出白度、消色力、遮蓋力。耐候性等目標有距離。三是在關鍵設備的制造上,國內制造質量尚不能與進口設備比較。四是在單體設備產能上與國外尚有距離。


                加上氯化法與硫酸法工藝流程有很大的差異,前者對出產技能和配備原料的要求十分高,而國內絕大多數企業達不到這種技能水平,一起咱們并沒有自己的自主核心技能,關鍵技能又難以引入。這也是氯化法在我國未能推行的重要原因。




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